甲醇廢氣處理方法有哪些
1.甲醇廢氣概述
甲醇（ch30oh）是一種有機化合物，主要應用于精細化工、制藥、染料、涂料、塑料、能源等各個領域。甲醇是一種無色澄清易揮發液體，沸點較低，僅為 64.8℃，而且能溶于水、醇和醚，易燃，有麻醉作用，有毒，對眼睛有影響，嚴重時可導致失明，其在空氣中允許濃度為50mg/m3，燃燒時無火焰，其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險。企業在生產過程中，有甲醇廢氣產生，如果直接排入大氣，會對大氣環境造成污染，影響周圍居民身體健康，因此對甲醇廢氣進行凈化處理，使甲醇廢氣滿足達標排放要求。
2.甲醇廢氣處理方法
根據甲醇廢氣特性，針對甲醇廢氣處理方法有水吸收法、冷凝法、活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、uv光解法等，下面天浩洋小編詳解介紹甲醇廢氣處理方法。
（1）水吸收法
水吸收法利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等，采用洗滌水吸收法能很好地將甲醇廢氣洗滌吸收，從而廢氣濃度大大降低，此方法操作簡單，投資小，運行經濟，應用范圍廣，但水吸收適合中低濃度的有機廢氣，對于高濃度的廢氣吸收效率有限，廢水飽和快，需要經常換洗滌水，同時洗滌后的廢水需要配置水處理設施。
（2）冷凝法
冷凝法是通過降低溫度或提高系統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形態，從而從氣體中分離出來。冷凝法是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質，易于被冷凝分離的揮發性有機物通常具有高沸點、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機物。冷凝法較適用于高濃度、高沸點的v有機氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的凈化效果不理想。
冷凝法適合高濃度的有機廢氣，低濃度的有機廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。
（3）活性炭吸附法
吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。
（4）等離子法
等離子法利用等離子體內部產生富含化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應，最終轉化為co2和h2o等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。
（5）燃燒法
燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行燃燒，分解為co2和h2o。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機廢氣處理效率高，但有機廢氣若含有s、n等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
（6）uv光解法
uv光解凈化法利用高能uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、co2和h2o。
uv光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。uv光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
以上關于甲醇廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于甲醇廢氣處理，一般是需要根據廢氣的濃度、產生量、廢氣成分、如何收集等方面進行設計。如果您有甲醇廢氣需要凈化處理，可以隨時電話，咨詢天浩洋環保,為您提供廢氣處理方案及技術。
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甲醇（ch30oh）是一種有機化合物，主要應用于精細化工、制藥、染料、涂料、塑料、能源等各個領域。甲醇是一種無色澄清易揮發液體，沸點較低，僅為 64.8℃，而且能溶于水、醇和醚，易燃，有麻醉作用，有毒，對眼睛有影響，嚴重時可導致失明，其在空氣中允許濃度為50mg/m3，燃燒時無火焰，其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險。企業在生產過程中，有甲醇廢氣產生，如果直接排入大氣，會對大氣環境造成污染，影響周圍居民身體健康，因此對甲醇廢氣進行凈化處理，使甲醇廢氣滿足達標排放要求。
2.甲醇廢氣處理方法
根據甲醇廢氣特性，針對甲醇廢氣處理方法有水吸收法、冷凝法、活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、uv光解法等，下面天浩洋小編詳解介紹甲醇廢氣處理方法。
（1）水吸收法
水吸收法利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等，采用洗滌水吸收法能很好地將甲醇廢氣洗滌吸收，從而廢氣濃度大大降低，此方法操作簡單，投資小，運行經濟，應用范圍廣，但水吸收適合中低濃度的有機廢氣，對于高濃度的廢氣吸收效率有限，廢水飽和快，需要經常換洗滌水，同時洗滌后的廢水需要配置水處理設施。
（2）冷凝法
冷凝法是通過降低溫度或提高系統壓力使氣態的揮發性有機物轉為其他形態，從而從氣體中分離出來。冷凝法是依靠有機廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質，易于被冷凝分離的揮發性有機物通常具有高沸點、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發性有機物，還能將吸附濃縮的高濃度有機廢氣分離，得到有回收價值的有機物。冷凝法較適用于高濃度、高沸點的v有機氣體混合物。濃度過低時，因其低溫高壓消耗能量較大，設備操作的費用較高，一般不使用。沸點60℃以下的有機廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%，而對高揮發和中等揮發性的有機廢氣的凈化效果不理想。
冷凝法適合高濃度的有機廢氣，低濃度的有機廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達到經濟和高效組合運行。
（3）活性炭吸附法
吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到90%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。
（4）等離子法
等離子法利用等離子體內部產生富含化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應，最終轉化為co2和h2o等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。
（5）燃燒法
燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行燃燒，分解為co2和h2o。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機廢氣處理效率高，但有機廢氣若含有s、n等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。
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（6）uv光解法
uv光解凈化法利用高能uv紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、co2和h2o。
uv光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。uv光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業。
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