如何保養維護化工機械設備？山東龍興化工機械集團有妙招
山東龍興化工設備維護保養制度/一設備[/wiki]日常維護保養
1.1 設備日保
1.1.1 保養周期：每班1次，10－15分鐘。
1.1.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。
1.1.3 保養內容：對分管的設備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。
1.2 設備周保
1.2.1 保養周期：每周1次，1個小時。
1.2.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。
1.2.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹等，使設備清潔、潤滑，保持良好的狀態。
1.3 設備月保
1.3.1 保養周期：每月1次，4個小時。
1.3.2 保養執行人：設備操作工為主，維修工為輔，設備工程師檢查。
1.3.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹；對設備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塤壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設備得到全面的維護，延長設備的使用壽命。
二設備計劃檢修
2.1 設備小修
2.1.1 小修周期：設備工作達到小修時數。
2.1.2 修理執行人：設備維修工為主，操作工為輔，設備工程師幫助并檢查。
2.1.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的小修內容執行。主要對設備故障部分進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件。
2.2 設備中修
2.2.1 中修周期：設備工作達到中修時數。
2.2.2 執行人：設備維修工、設備工程師為主，操作工為輔，設備治理部和工廠治理技術人員幫助并檢查。
2.2.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的中修內容執行。對設備進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件；清洗換油；檢查測試電路、電機繞組、電器元件是否良好可靠，使設備技術狀況全面達到完好標準。
2.3 設備大修
2.3.1 大修周期：設備工作達到大修時數。
2.3.2 執行人：工廠組織修理小組實施或請承修單位實施。
2.3.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的大修內容執行。對設備進行全部分解檢查和修理，按大修標準更換磨損件；清洗更換管路、油路、濾網、濾芯，更換潤滑油、脂；對電器元件、電機進行分解檢查、測試、維護、修理；對設備外表進行除銹、板金、防護，全面恢復設備的性能，達到完好標準。
三設備巡查點檢
3.1 設備日查
3.1.1 檢查周期：每班1次。
3.1.2 執行人：設備操作工、維修工、維修班長和設備工程師。
3.1.3 檢查內容：
3.1.3.1 一級巡查點檢：設備操作工，按照《設備日點檢表》規定的檢查部位、標準，重點檢查所操作的設備潤滑、保養、完好、清潔維護、按章操作等情況和設備安全狀況；發現問題及時處理，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備日點檢表》，作好具體記錄。
3.1.3.2二級巡查點檢：設備維修工，按照《設備巡查點檢記錄表》規定的檢查內容、標準，重點檢查維修工自己負責檢查的部位；檢查一級點檢人履行點檢職責情況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備巡查點檢記錄表》，作好具體記錄。
3.1.3.3 三級巡查點檢：設備維修班長和設備工程師，檢查一二級點檢人員履行點檢職責情況；檢查非生產設備狀況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并作好具體記錄。
3.2 設備周查
3.2.1 檢查周期：每周至少1次。
3.2.2 執行人：設備工程師、設備治理部。
3.2.3 檢查內容：重點檢查、解決日查反映的問題；檢查一二三級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，解決不了的及時向廠*匯報，并做好記錄。
3.3 設備月查
3.3.1 檢查周期：每月至少1次。
3.3.2 執行人：設備治理部、生產部。
3.3.3 檢查內容：重點檢查、解決點檢人員反映的問題；檢查各級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，并做好記錄。
三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
（一）設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1） 班前四件事消化圖樣資料，檢查交**記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
（2） 班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
（3） 班后四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交**記錄和運轉臺時記錄，辦理交**手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
（1） 外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈*、無銹蝕，周圍環境整潔。
（2） 操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
（3） 液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
（4） 電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
（二）一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間[wiki]機械[/wiki]員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
（三） 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
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1.1 設備日保
1.1.1 保養周期：每班1次，10－15分鐘。
1.1.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。
1.1.3 保養內容：對分管的設備進行一次表面擦拭、一次目視檢查和加油潤滑，保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。
1.2 設備周保
1.2.1 保養周期：每周1次，1個小時。
1.2.2 保養執行人：設備操作工實施，維修工檢查。
1.2.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹等，使設備清潔、潤滑，保持良好的狀態。
1.3 設備月保
1.3.1 保養周期：每月1次，4個小時。
1.3.2 保養執行人：設備操作工為主，維修工為輔，設備工程師檢查。
1.3.3 保養內容：對分管的設備進行清潔維護、加油潤滑、緊固、調整、除銹；對設備汽路、氣路、水路、油路進行檢查；清洗規定清洗的部位，疏通油路、管路，更換或清洗油氈、濾油器；對易塤壞部件進行精度檢測，解決存在的問題，使設備得到全面的維護，延長設備的使用壽命。
二設備計劃檢修
2.1 設備小修
2.1.1 小修周期：設備工作達到小修時數。
2.1.2 修理執行人：設備維修工為主，操作工為輔，設備工程師幫助并檢查。
2.1.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的小修內容執行。主要對設備故障部分進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件。
2.2 設備中修
2.2.1 中修周期：設備工作達到中修時數。
2.2.2 執行人：設備維修工、設備工程師為主，操作工為輔，設備治理部和工廠治理技術人員幫助并檢查。
2.2.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的中修內容執行。對設備進行分解檢查和修理，更換或修復磨損件；清洗換油；檢查測試電路、電機繞組、電器元件是否良好可靠，使設備技術狀況全面達到完好標準。
2.3 設備大修
2.3.1 大修周期：設備工作達到大修時數。
2.3.2 執行人：工廠組織修理小組實施或請承修單位實施。
2.3.3 修理內容：按照《設備使用維護手冊》規定的大修內容執行。對設備進行全部分解檢查和修理，按大修標準更換磨損件；清洗更換管路、油路、濾網、濾芯，更換潤滑油、脂；對電器元件、電機進行分解檢查、測試、維護、修理；對設備外表進行除銹、板金、防護，全面恢復設備的性能，達到完好標準。
三設備巡查點檢
3.1 設備日查
3.1.1 檢查周期：每班1次。
3.1.2 執行人：設備操作工、維修工、維修班長和設備工程師。
3.1.3 檢查內容：
3.1.3.1 一級巡查點檢：設備操作工，按照《設備日點檢表》規定的檢查部位、標準，重點檢查所操作的設備潤滑、保養、完好、清潔維護、按章操作等情況和設備安全狀況；發現問題及時處理，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備日點檢表》，作好具體記錄。
3.1.3.2二級巡查點檢：設備維修工，按照《設備巡查點檢記錄表》規定的檢查內容、標準，重點檢查維修工自己負責檢查的部位；檢查一級點檢人履行點檢職責情況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并認真填寫《設備巡查點檢記錄表》，作好具體記錄。
3.1.3.3 三級巡查點檢：設備維修班長和設備工程師，檢查一二級點檢人員履行點檢職責情況；檢查非生產設備狀況；及時處理存在的問題，處理不了的要逐級上報，并作好具體記錄。
3.2 設備周查
3.2.1 檢查周期：每周至少1次。
3.2.2 執行人：設備工程師、設備治理部。
3.2.3 檢查內容：重點檢查、解決日查反映的問題；檢查一二三級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，解決不了的及時向廠*匯報，并做好記錄。
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3.3.3 檢查內容：重點檢查、解決點檢人員反映的問題；檢查各級點檢人員履行點檢職責情況；對所有生產和非生產設備進行一次全面檢查，發現并解決存在的問題，并做好記錄。
三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
（一）設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
（1） 班前四件事消化圖樣資料，檢查交**記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
（2） 班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
（3） 班后四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交**記錄和運轉臺時記錄，辦理交**手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
（1） 外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈*、無銹蝕，周圍環境整潔。
（2） 操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
（3） 液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
（4） 電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
（二）一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間[wiki]機械[/wiki]員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
（三） 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
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