隨著目前電子精密制造行業的迅速崛起，電路板的集成技術不斷提高，電子設備之間的接線無處不在。為了提高電子設備的度和設備整體運行的穩定性，在電線接線處檢測絕緣層是否剝除和清洗干凈顯然是不影響產品的電性能及后續工藝的關鍵手段。
通過激光剝除電線絕緣層時，pvc絕緣層剝除不干凈殘留在電線表面，從而造成電阻值增大;另外，通過摩擦或超聲波焊接進行連接接線端子和電線時，殘留的潤滑油等污染物也會影響焊接工藝并降低電氣連接的質量。
作為在工業應用擁有20年經驗的檢測表面熒光測量設備的供應商，德國sita messtechnik gmbh公司研發了以高靈敏度，快速和無損測量為特點的表面清潔度儀cleanospector。由于油脂、指紋等污染物存在熒光特性，表面清潔度儀可通過uv led燈照射待測表面即可快速檢測并量化污染物。rfu值越大，表示污染程度越大，反之則越干凈。
在產線上設置不同的激光參數，使用sita表面清潔度儀進行檢測
低質量產品： 樣品a 200 rfu
高質量產品： 樣品b 6 rfu; 樣品c 9 rfu
原絕緣超出了檢測范圍(> 4000 rfu)
在生產過程中，使用該儀器可驗證激光剝離系統是否正常工作和參數設置是否適當從而達到產品質量要求，大大降低了返工率和生產成本。
案例：激光剝除在電動汽車中 “hairpins”①電線電纜的絕緣層
應用:激光剝除“hairpins”①絕緣層，用于電動汽車中的電接觸
出發點:電接觸用的銅電纜的剝除和焊接
失效問題:絕緣層剝除不充分導致電氣連接不良、油污和煙塵影響激光焊接
解決方案:使用sita表面清潔度儀檢測產品的剝除絕緣層效果和油污清洗程度
sita 表面清潔度儀
備注：“hairpins”：elmotec statomat 公司的產品，用于混合動力馬達的定子的生產方法。“hairpins”是一種纏繞技術，單個部分看起來像發夾，并單獨放入插槽。優點是銅填充因子更高，效率更高。重量輕，材料消耗少也是該技術的突出效果。

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