刀具是一個在加工行業廣泛應用的工具，也是一個容易磨損的工具。千萬不可小瞧了這個刀具的磨損問題，它直接造成了經濟上的壓力，因為它太容易磨損嗎？當然不是，而是因為刀具在使用的過程中有很正確的使用方法，導致它牽引住了經濟的命脈。
加工業的每個人都認同把太多的錢花費在錯誤的刀片上。切削刃破裂是因為不正確的使用或者是切削刃的不當選用。另一方面，當今的第四代硬質合金（以tp2500為例）具有很好的韌性，而且同時其硬度（耐磨性）更高。
由山高刀具開展的一項研究表明，當今車削加工的平均切削深度約為2.5～3mm。一方面，用于車削的平均切削深度已經明顯降低。兩樣東西已經在同時發生了改變。刀片的強度通過其尺寸（大刀片=厚刀片=強度高的刀片）來保證。那個時代所使用的硬質合金雖硬，但韌性不夠好。
守舊派
在20世紀70年代，*的建議是使用大尺寸、強壯的刀片。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。而所有這些僅僅是維持六臺車床的運轉。好的一面是每種刀片都是各個類別的*。在我們的樣本中，共有638種不同的刀片來維持六臺cnc車床的運轉。
考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：
使用多少種不同形式的刀片？
刀片擁有的切削刃數量的平均值是多少？
相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比？
磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量？
本文的內容是以對一個山高刀具的大客戶所進行的研究為基礎的。
實效研究
所有的工廠都有一個廢刀片的收集點。我們都知道這個問題，但解決方案是什么呢？大多數的公司僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個問題的解決方案。所以為什么不選擇一個更結構化的方法呢？
一些采購員通常在談判更低的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導致了一個刀片是被如何使用（濫用）的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。這個研究的結果代表了我們公司常規開展的與此類似的研究工作。
刀片的差異
要確定的*個事實是所使用的刀片具有很大的差異。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫存6,380個刀片。下一個事實是每個刀片的切削刃數量相對較少。*組合切削刃數量（三角形刀片）和切削刃強度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒有足夠的認知。一個刀片要求其切削刃長度至少大于切削深度的三倍。這意味著對于今日的刀片，切削刃長度和切削深度之間的關系能發生*的改變。一代（以mf5為例）的刀片幾何角度顯然能適合這種新的形勢。
破壞/未使用的切削刃
當你根據它們在使用中的磨損方式來審視刀片時，形勢真的變得清晰起來。切削刃磨損的正確形式是后刀面安全、可預計和可控制的磨損。切削刃不應該破裂。在被丟到裝磨損切削刃的盒子之前，切削刃必須是被“磨損”的。還沒有用于加工就被丟棄的“新”切削刃總是惹人注目的。

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