本文主要來談談鑄銅雕塑與玻璃鋼的區別玻璃鋼材質的主要用途和玻璃鋼的應用情況。
鑄銅雕塑:以銅為主要原料,使用鑄造工藝制作的雕塑藝術品,鑄銅雕塑成本高。
玻璃鋼:以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱謂為玻璃纖維增強塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。
玻璃鋼雕塑:濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,有手糊成型、層壓成型、rtm法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
安丘市玻璃鋼冷卻塔廠玻璃鋼產品主要有:玻璃鋼冷卻塔,玻璃鋼儲存罐、運輸罐,玻璃鋼消火栓保溫罩,玻璃鋼滅火氣箱,玻璃鋼防護罩,玻璃鋼防雨罩,閥門保溫罩,玻璃鋼管道,玻璃鋼風機,玻璃鋼水箱,有機,無機通風管道,化工設備,防腐設備襯里,機械設備襯里,機械纏繞,冷卻塔填料,工藝制品。
目前在鉀肥行業中,普遍存在的一個問題就是設備的腐蝕問題,因為在鉀色的生產工藝中不可避免的要用到hc1、h2so4等強腐蝕性介質,對設備的腐蝕較為嚴重。每年因為設備腐蝕給每個企業造成的損失是非常大的,而且設備的維修、更換也是一筆不小的投入。因此尋找耐腐蝕的新型材料是很多鉀肥企業的迫切要求。
但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優點,其安裝、使用費用和綜合造價低;而且對于部分使用條件復雜或苛刻的設備,可以采用各取所長的辦法,如加熱盤管用不銹或鈦材,內襯熱塑料等,以達到既擁有優良性能又可降低造價的目的因而在鉀肥生產中起到了良好的左右。
隨著鉀肥生產技術的發展,新的工藝、技術的應用將對產品質量要求更高,玻璃鋼企業應緊跟技術潮流,不斷提高玻璃鋼設備質量以滿足用戶要求。為促進鉀肥行業的發展多做貢獻。
高壓玻璃鋼管道的生產及質量控制
一、引言
二十世紀五十年代,高壓玻璃鋼管道在油田上得到應用。隨后,其便以優異的性能在油田地面管線和注水管線中得到迅速推廣。九十年代中期,我國在三次采油工藝中采用高壓玻璃鋼管道。目前,每年世界石油工業應用高壓玻璃鋼管道達數千公里。美國是世界上應用玻璃鋼管道歷史zui長、應用量zui大的國家。我國在這方面的起步較晚,但近幾年呈迅速上升之勢。
油田用管道是一項復雜的系統工程,在原材料選擇、設計、制造到安裝施工都應制訂一整套完善的規范,才能夠保證油田生產的穩定運行。玻璃鋼管道由于具備耐腐蝕性好、內壁光滑、流體阻力小、對輸送介質無二次污染、保溫性能好、工程造價低等諸多特點而倍受青睞。
本文就高壓玻璃鋼管道在生產過程中需注意的一些問題進行簡要論述,以期對國內高壓玻璃鋼管道生產企業提供幫助和參考。關于生產過程中的具體節點質量控制,我們將另外撰文加以闡述。
二、技術要求及主要應用領域
(一)技術要求
1.公稱直徑(mm):dn40~dn200;
2.公稱壓力(mpa):pn3.5~pn25;
3.使用溫度(ep/methpa):-40℃~80℃。
(二)主要應用領域
1.產出水處理系統或污水回注管線;
2.集輸管線;
3.聚合物注輸系統;
4.三元復合驅注輸系統;
5.二氧化碳注輸系統。
三、原材料選擇與控制
經過對比工藝試驗和基本性能測試,我們選擇了以下材料體系:
1.增強材料體系:type158b或ppg-2006;
2.樹脂體系:液態低粘度環氧樹脂及相應固化體系;
采用纖維纏繞工藝,在合適的固化制度下進行固化,經過水壓檢驗、爆破試驗后,各項指標均滿足設計要求。固化制度是通過差熱分析等實驗后確定的,它對管道的適應環境的能力和使用壽命、經濟效益等具有關鍵作用。
四、原材料質量控制
(一)優選供應商,確定合格供方
一旦材料體系和供應商確定以后,一定要貫徹實施iso9001質量管理體系,進行合格供方認證。因為現在大多數廠家都缺乏較為嚴格的原材料入廠檢驗手段和配套的硬件設施,如果原材料質量發生了微小變化沒有及時發現,極易對高壓玻璃鋼管的質量造成嚴重影響,給生產廠家帶來較大損失。因此,有必要對供應商自身的綜合管理水平以及質量控制手段進行實地考察。通常,國內廠家很容易因為過多地考慮價格及成本因素,而將原材料的質量控制放到了次要地位。如果供應商的質量水平缺乏重現性,即使價格再低,也不能選用,否則終將受到市場的懲罰。
(二)重視供應商管理,建立戰略合作聯盟
玻璃鋼高壓管道前期的投入成本較高,企業需要做長遠規劃才能真正在市場中立足。由于受變動因素影響較大,供應鏈的任一環節發生變化都將影響生產進度、產品質量和存貨水平。因此要想長遠發展,在原材料方面,生產商必須重視對供應商的管理,通過合作建立起戰略合作伙伴關系,形成穩定的原材料供應渠道。否則,除非采取有利措施,建立一套有效的預警系統,才能夠提前做好準備來應對各種不利的變化。
另外,不定期地組織與供應商的互訪,也能夠在原材料市場出現波動時處于有利地位而不至于被動。
五、制造過程質量控制
(一)人員培訓
鑒于目前中小企業技工嚴重缺乏,而目前行業又沒有相應的上崗資格認證程序,高壓玻璃鋼管的生產企業一定要重視自身操作工人的培訓。
培訓內容主要包括:
1.基本道德素質培訓;
2.玻璃鋼基本理論知識培訓;
3.崗位技能培訓(包括安全操作注意事項)。
其中,基本道德素質培訓涉及到操作工的道德素養、責任心、敬業精神等等。因為每一個操作工工作質量的好壞直接影響其工作成果的質量,提供一些基本的玻璃鋼理論知識培訓,可以使他們進一步了解和認識自己所做的工作。技工之中也不乏善于動腦之人,有些人甚至比一些受過高等教育的人認識問題更深刻,眼光更獨到,觀察更細致。通過崗位技能培訓、實習等,可以使他們更加了解崗位工作的重要性,充分發揮其潛能為企業服務。
簡言之,一線技工是質量控制zui直接的元素。因此,對于一線員工的管理,應該在企業戰略管理中得到應有的重視。包括企業對他們的工作情緒、工作環境、福利待遇以及娛樂活動的考慮,都應該成為企業重點考慮的問題。
(二)工序控制
高壓玻璃鋼管的生產工序主要包括:
1.纏繞;
(1)配制膠液;
(2)穿紗;
(3)模具準備、涂脫模劑;
(4)纏繞。
2.固化;
3.冷卻、脫模;
4.陽螺紋制作;
5.水壓檢驗;
6.噴涂標識、安裝螺紋護套;
7.打包、入庫。
針對工序控制這些環節,注重加強崗位技能的培訓。操作熟練程度是一個漸進的過程,所以應該把崗位技能培訓當作一項系統工程,在生產中安排專門人員負責不定期地進行,才能夠不斷提高工人的熟練程度。
以上每一道工序都很重要,從材料準備一直到zui后的成品入庫,只有嚴格控制質量檢驗標準,真正把質量當作企業的生命,運用多種質量管理手段,如貫徹實施質量管理體系、tqm(全面質量管理)等,才能進一步提高和穩定產品質量。關于生產過程中的具體節點質量控制,我們將另外撰文加以闡述。
全面質量控制涉及到整個制造過程的所有員工,包括崗位員工、工藝技術人員、設計人員以及采購人員,從人(職工方面)、機(設備條件方面)、料(原為、設計條件等)、法(操作規程、設計方法)、環(工作環境、企業管理環境)等五個方面進行控制和分析。
六、工程質量控制
包括搬運和現場安裝、施工、回填、試壓的質量控制。這一環節通常容易被忽視,主要是因為部分玻璃鋼企業對高壓管玻璃鋼管道本身的認識不夠。企業應該制訂嚴格的貯運和安裝施工規范,而且要安排專人負責監督執行,使其真正落到實處。
七、結語
本文簡要介紹了高壓玻璃鋼管道生產的工序過程,并強調了質量控制的重要性。當前高壓玻璃鋼管道的市場已經成熟,用戶認知度較高,各企業在上項目的同時,一定要重視產品設計和質量控制,避免將這一有著良好應用前景的產品毀于人禍。我們愿和有志于推動高壓玻璃鋼管道在油田廣泛應用的有識之士共同努力,為推動我國玻璃鋼高壓管道的發展盡自己的微薄之力。
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