縱切車床，即采用橫切工藝方法的車床， 在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的，也就是在車削加工中工件是旋轉和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規的車床有著本質的區別。
可根據調整卡所列數據，按如下程序進行:
(1)安裝交換皮帶輪和交換齒輪:按調整卡所列數據，參照生產率表安裝交換皮帶輪、交換齒輪和三角皮帶位置。
(2)安裝夾頭:主軸彈簧夾頭和中心架合金夾頭的孔徑應與棒料直徑尺寸相符。在特殊情況下，允許略大于棒料直徑，但不得超過0.1mm。主軸前端的螺帽應旋緊，以免在工作中自動松脫(注意螺帽是左旋的)。
隙應仔細調整，此間隙應盡量小，一般為0.005~001mm(視棒料精度而定)。當棒料精度不高時，此間隙調整應以棒料最大直徑處為準。否則，就會在棒料的這一段直徑增大處發生咬死現象。
(3)安裝凸輪:將各種凸輪裝在分配軸相應的凸輪位置上(天平刀架凸輪安裝時，需拆下床身左側支架)。使凸輪的零度線與相應的頂尖對準后固定之。注意凸輪不要裝反。
(4)主軸箱位置的調整:松開螺母，旋轉把手，使滑塊對準調整卡上規定的主軸箱送進杠桿比的刻線處，固緊螺母。
(5)安裝刀具:根據調整卡刀具欄內的刀具編號安裝各刀具，調整螺釘使刀尖對準中心。
(6)主軸彈簧夾頭松開、夾緊的調整:當切斷工序完成時，凸爪應開始與杠桿上端的滾子接觸。當主軸箱退回到最后位置時凸爪開始與下方滾子接觸。兩凸爪用螺母固緊在鼓輪上。
以上程序完成后，手搖分配軸一周，檢查并修整各機構的動作，使之符合調整卡的要求。
(7)裝料及調整自動停車機構。
(8)試切削:上述各項調整好后，開動機床，按調整卡的開始工序，緩慢地用手搖動分配軸一周，試切一個零件。再根據試切結果作進一步調整。到*合格后，將分配軸操縱手柄拉出，機床即可進行自動循環。
(9)機床上各調整部分在調整好后均需固緊，以免工作中松動。

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