物理性質異常的分析控制方法
1、在運行過程中如果發現污泥發白
產生原因：
缺少營養，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團生長不良；
ph值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大。
解決辦法：
按營養配比調整進水負荷，氨氮滴加量，保持數日污泥顏色可以恢復；
調整進水ph值，保持曝氣池ph值在6～8之間，*保持ph值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發現污泥發黑
產生原因：
曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解釋放出h2s，其與fe作用生成fes
解決辦法：
增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。
3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高
產生原因：
缺乏營養或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮
解決辦法：
增加負荷均衡營養，提高水溫，改善污泥生長環境。
4、曝氣池內產生大量氣泡
產生原因：
進水負荷過高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。
解決辦法：
減少進水，稍微加大回流污泥量，穩定一段時間后氣泡減少系統逐漸正常。
5、曝氣池產生茶色或灰色泡沫
產生原因：
污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上。
解決辦法：
增加排泥，逐漸更新系統中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續幾天時間，期間要控制好運行環境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的穩定水平，營養物質比例要均衡，適當投加營養鹽）。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮
產生原因：
沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產生ch4、co2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；
回流比過小，污泥回流不及時使之厭氧。
解決辦法：
若沉淀池有死角，可以保持系統處于較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現；
加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高
產生原因：
負荷過高，有機物分解不*影響污泥沉淀性能，沉降效果變差；
負荷過低，污泥缺乏營養，耐低營養細菌增多絮凝性能變差；
污泥尼齡較長，系統中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降；
水溫過高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法：
降低負荷減少進水cod總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復；
增加進水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態一段時間抑制低營養細菌繼續增加；
加大剩余污泥排放量，將系統污泥濃度控制到合理范圍內；
降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時間后污泥可恢復正常。
8、污泥膨脹
在活性污泥系統中，有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統zui難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。
1、下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表：
2、通過調整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當產生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有：
①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密實性；
②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態；
③加強曝氣強度，提高混合液do濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；
④補充氮磷等營養鹽，保持混合液中c、n、p等營養物質平衡；
⑤提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時間；
⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節，以提高曝氣池進水的ph值；
⑦發揮調節池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩定；
⑧控制曝氣池的進水溫度；
在曝氣池前增設生物選擇器（*性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質的含量，使其中微生物進入內源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養物質，提高污泥的活性。

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