立式管道離心泵填料密封知識
頁面更新時間：2016-10-17 10:10
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一、立式管道離心泵的填料密封的工作機理
立式管道離心泵在機械行業填料密封主要用作動密封。常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封，在填料密封的設計選擇上，應以機械設備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應考慮具備如下條件：
1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產生一定的徑向力并與緊密軸接觸。
2、有足夠的化學穩定性，不污染介質，填料不被介質泡脹，填料中的浸漬劑不被介質溶解，填料本身不腐蝕密封面。
3、填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數小。
4、軸存在少量偏移時，填料應有足夠的浮動彈性。
5、制造簡單、填裝方便
為此，需要經常對填料的壓緊程度進行調節，使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
二、盤根填料在立式管道離心泵使用中存在的問題
立式管道離心泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強度高等優點，但它也有致命的缺點：編結后表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數大，摩擦力較大。在實際生產中，經常出現這樣的狀況：新修好的設備，開始運行時軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運轉不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴重時還會出現軸套磨斷，并且水封環后面更換不到的盤根均已腐爛，無法起到密封作用。
總的來開，立式管道離心泵盤根填料具有如下缺點(1)盤根填料與軸直接接觸，且相對轉動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。(2)為了使盤根與軸或軸套間產生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。(3)盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機有效功率降低，消耗電能，有時甚至達到5%-10%的驚人比例。總的來看，盤根填料具有如下缺點：從填料密封的原理來看，流體在密封腔內可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏。
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