sino信和電子尺鏜床ka600光柵尺龍門銑床光柵尺ka600數(shù)顯尺讀數(shù)頭故障維修:
ka-600信和光柵尺常見的故障及判斷方法
ka-600信和光柵尺在使用過程中常會(huì)遇到一些故障,很多客戶都會(huì)比較頭疼,這里就總結(jié)了一些信和光柵尺的常見故障以及判定方法,希望可以給大家?guī)硪恍椭?br>1、ka-600信和光柵尺接電源后數(shù)顯表無顯示
2、數(shù)顯表間斷計(jì)數(shù)
3、數(shù)顯表不計(jì)數(shù)
4、數(shù)顯表顯示報(bào)警
5、光學(xué)尺移動(dòng)后只有末位顯示器閃爍
6、信和光柵尺新光柵傳感器安裝后,其顯示值不準(zhǔn)
7、讀數(shù)頭移動(dòng)發(fā)出吱吱聲或移動(dòng)困難
故障的處理方法列表如下:
故障現(xiàn)象
故障原因
故障排除
數(shù)顯表不顯示
1、是否接通電源
1、檢查電壓線,然后接通電源
2、是否合上
2、合上電源開關(guān)
3、是否使用合適的電源電壓
3、電源電壓供應(yīng)在60-260v之間
4、光柵尺內(nèi)部電壓短路
4、拔下光柵尺接頭
數(shù)顯表外殼帶電
1、機(jī)床、數(shù)顯表外殼是否接地
1、機(jī)床、數(shù)顯表表外殼應(yīng)良好接地
2、220v電源是否對(duì)地漏電
2、檢查220v電源
數(shù)顯表有一軸不計(jì)數(shù)
1、與另一軸的光柵尺對(duì)調(diào)操作,是否再不計(jì)數(shù)
1、若計(jì)數(shù)正常則是光柵尺故障;若計(jì)數(shù)仍不正常則是數(shù)顯表故障
1、數(shù)顯表處于某種特殊功能時(shí)
2、退出特殊功能
數(shù)顯表計(jì)數(shù)出錯(cuò),顯示的操作距離與實(shí)際距離不符
1、機(jī)床、數(shù)顯表是否良好接地
1、機(jī)床、數(shù)顯表應(yīng)良好接地
2、機(jī)床自身精度不好
2、檢修機(jī)床設(shè)備
3、機(jī)床的運(yùn)行速度過快
3、降低機(jī)床運(yùn)行的速度
4、光柵尺安裝不良,精度不夠
4、重裝光柵尺,打好水平
5、數(shù)顯表與光柵尺分辨率不符
5、重置數(shù)顯表的分辨率
6、操作尺寸單位與公英制不符
6、轉(zhuǎn)換公/英制顯示
7、數(shù)顯表線性誤差補(bǔ)償設(shè)置不當(dāng)
7、重置數(shù)顯表的線性誤差補(bǔ)償
8、光柵尺超出使用范圍,讀數(shù)頭撞壞
8、維修光柵尺
光柵尺不計(jì)數(shù)
1、光柵尺超出長(zhǎng)度使用范圍,讀數(shù)頭撞壞
1、維修光柵尺
2、光柵尺讀數(shù)頭摩擦尺殼堆積鋁屑
2、澤升儀器提供維修光柵尺
3、光柵尺讀數(shù)頭與尺體間隙大
3、維修光柵尺
4、光柵尺金屬管件損壞,造成內(nèi)部線路短路或斷路
4、維修光柵尺
光柵尺有時(shí)不計(jì)數(shù)
1、光柵尺的小車體與鋼球分離
1、維修光柵尺
2光柵尺讀數(shù)頭內(nèi)光柵玻璃磨損
2、澤升儀器提供維修光柵尺
3、光柵尺尺殼內(nèi)光柵玻璃上有臟物
3、維修光柵尺
4、光柵尺讀數(shù)頭內(nèi)小車鋼絲彈性不夠
4、維修光柵尺
光柵尺計(jì)數(shù)不準(zhǔn)(不能歸零)
1、光柵尺安裝不合理,精度不夠
1、重裝光柵尺,打好水平
2、長(zhǎng)期使用,機(jī)床振動(dòng)使固定讀數(shù)頭或尺身的螺絲松動(dòng)
2、上緊所有的固定螺絲
3、機(jī)床自身精度不準(zhǔn)
3、檢修機(jī)床設(shè)備
4、數(shù)顯表的分辨率與光柵尺不符
4、重置數(shù)顯表的分辨率
敞開式:與讀數(shù)頭和光柵尺或鋼帶間沒有機(jī)械接觸。這些光柵尺的典型應(yīng)用包括:測(cè)量機(jī)、比較儀和其它長(zhǎng)度計(jì)量設(shè)備以及生產(chǎn)和測(cè)量設(shè)備,例如用在半導(dǎo)體工業(yè)中。
增量式光:決定當(dāng)前位置的方式是由原點(diǎn)開始數(shù)測(cè)量步距或細(xì)分電路的計(jì)數(shù)信號(hào)數(shù)量。增量式光柵尺帶有參考點(diǎn),開機(jī)時(shí)必須執(zhí)行參考點(diǎn)回零,操作非常簡(jiǎn)單。
信和光柵尺用作位置反饋的某數(shù)控鏜床開機(jī)后,出現(xiàn)x軸緩慢向正方向運(yùn)動(dòng),系統(tǒng)無報(bào)警顯示,其原因如下:
分析與處理過程:該機(jī)床使用的是光柵尺作為位置檢測(cè)器件,由于伺服系統(tǒng)為全閉環(huán)結(jié)構(gòu),開機(jī)后系統(tǒng)無報(bào)警,x軸緩慢向正方向運(yùn)動(dòng),可以初步認(rèn)為伺服系統(tǒng)的速度控制環(huán)工作正常,故障是由于位置環(huán)的問題引起的。
檢查數(shù)控系統(tǒng)的跟隨誤差,發(fā)現(xiàn)在x軸緩慢運(yùn)動(dòng)的過程中,系統(tǒng)的位置跟隨誤差無變化,從而判定故障是由于位置反饋信號(hào)的不良引起的。以前曾遇到過類似的問題,通是由于反饋電纜的連接插頭處ua1方波信號(hào)線斷引起。這次也首先檢查位置檢測(cè)系統(tǒng)的連接電纜,確認(rèn)連接正確后,將x軸、y軸位置控制板更換后,發(fā)現(xiàn)x軸正常,y軸向一個(gè)方向緩慢移動(dòng),故判定x軸位置控制板故障,更換后,機(jī)床恢復(fù)正常。
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