在煤化工生產過程中用水量較大,生成的廢水處理難度較高,阻礙工業生產。煤化工廢水一方面濁度和色度較高,煤化工生產形成的污染性副產物,匯集在廢水中,受到環境影響,污染物進一步反應,形成助色基團物質等。另一方面廢水中的污染物很難得到*降解,尤其是喹啉和聯苯等物質。且污染物種類繁多,煤化工生產各個環節都會造成生成污染物。最終都集中在生產廢水中,無論是單純應用物理處理方法,還是化學處理方法,都無法*清除廢水中的污染物,影響生態環境,也增加了煤化工企業污水處理成本。因此必須要對廢水處理技術展開研討,利用技術改善廢水處理質量,對生態環境加強保護。
煤化工廢水處理技術的優化應用
1.廢水預處理技術
改善廢水處理質量,要提前應用預處理技術,實現除酚和除油。對于除油工作,預處理可選擇隔油法和氣浮法兩種程序。使用隔油法要求技術人員注意輕質油分離,經過生物處理技術,控制廢水中油類的濃度,保證濃度數值不超過20mg/l。氣浮法的應用主要針對廢水中油類物質以及懸浮顆粒物,分離兩者。主要存在真空、加壓等方法。使用萃取脫酚工藝對酚類進一步處理,根據萃取劑對于脫酚效率的影響確定用量。經過脫酚處理后,可有效控制揮發酚類物質以及其他非揮發酚類物質,取得理想的處理效果。脫氨預處理技術是利用降解氨氮化合物,使用蒸汽除氨法,廢水中很多氨氮化物呈現出游離狀態,和蒸汽充分接觸后,可以達到良好的分離作用,能夠給氨氮化物處理提供良好的條件。脫氨預處理技術,能夠將氨氮化物濃度降低97%以上。
2.生化處理技術
充分發揮出微生物可以新陳代謝的優勢,進一步分解處理污染物,使用好氧生化技術,該技術的應用范圍較為廣泛,如流化床反應池,經過除油除氨處理后,大幅降低有毒物質的含量,也能減少氨氮化合物在廢水中的含量,再使用厭氧生物處理工藝,集中處理無法降解或者難以降解的有害污染物,通過厭氧生物處理技術的引入,可減少喹啉等有害物質的出現。通過引進生化處理工藝,可讓煤化廢水處理達到理想的效果。總酚的處理效率可以達到52%以上,全面提高廢水可生化特性。
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