Q460D圓鋼65mn彈簧鋼65錳鍛圓合金結構鋼直徑80mm 直徑 50
65mn產品簡介
65mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
65mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。
65mn化學成分
碳 c ：0.62～0.70
硅si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.30
銅 cu：≤0.25
抗拉強度 σb (mpa)：825~925
一、65mn鋼板簡介
1、65mn鋼讀作65錳，為常用的彈簧鋼。
2、65mn采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成，鋼質純凈，鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板8~60毫米，特厚鋼板60~120毫米。
3、65mn鋼板牌號表示：
“65”：表示鋼板碳含量；
“mn”：表示鋼板含有錳等化學元素；
4、65mn鋼板執(zhí)行標準：執(zhí)行gb/t 1222-2007標準
5、 65mn鋼板交貨狀態(tài)：鋼板交貨狀態(tài)熱軋或調質狀態(tài)交貨，也可根據技術要求交貨狀態(tài)。
6、65mn鋼板厚度方向性能要求：z15、z25、z35。
7、65mn鋼板探傷要求：一探、二探、三探。
8、65mn鋼板 密度：7.85/立方米。
9、65mn鋼板 理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。
10、65mn鋼板常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm
二、65mn鋼板化學成分分析
牌號：65mn
厚度：≤50mm
65mn鋼板碳含量c：≤0.65%
65mn硅含量si：≤0.3%
65mn鋼板錳含量mn：1%
65mn鋼板磷含量p：≤0.04%
65mn鋼板硫含量s：≤0.05%
65mn鋼板鉻含量 cr：≤0.20%
碳：它可以提高硬度和耐磨/耐腐蝕性，但大量碳會降低強度。
鉻：用于抗拉強度和邊緣保持，并提高耐腐蝕性和耐磨性。
錳：增加硬度和脆性。
硅：提高強度。
磷：增加強度。
硫：提高切削加工性。
三、65mn鋼力學性能:
牌號：65mn
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100)
屈服強度 σs (mpa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (%)：≥8
斷面收縮率 ψ (%)：≥30
硬度：熱軋,≤302hb;
冷拉+熱處理，≤321hb
ps：具體力學性能應在鋼廠材質書中注明。
四、65mn鋼板特性
1、65mn強度.硬度.彈性和淬透性均比一般鋼材要好的多。具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 表面脫碳傾向比硅鋼小。2、65mn也具備良好的沖擊韌性，保證其在制造和使用中具有滿意的抗裂性；
2、最終熱處理為淬火、回火。該鋼強度較高，淬透性較大，脫碳傾向小，但有過熱敏感性，易出現淬火裂紋，并有回火淬性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好，焊接性好，冷變形塑性低，帶才可進行一般彎曲成型加工。
五、65mn鋼板生產切割工藝流程：
生產流程：初煉→lf精練→vd處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。
切割工藝：65mn鋼板出廠檢驗各項性能指標符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數控等離子切割或者數控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數控火焰切割，可以控制切割精度和時間。
、六、65mn定軋流程介紹：
1、具體的尺寸規(guī)格和數量
2、小批量60噸起
3、廠里確實交貨周期和單價
4、與之對接
5、同意周期和價格簽訂合同
6、廠里下冶金碼
7、等待交貨
七、65mn鋼板應用范圍
65mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn鋼具有較高的硬度.率透性好,脫碳傾向少;價格低廉, 切削性好等優(yōu)點.,但它有過熱教感性.易產生淬火裂紋,并有回火腑性，b5mn鋼用途廣泛，主要生產成鋼絲，鋼帶、用于制造各種截面較少的扁，圓彈苔，板箸和彈笛片等。65mn鋼在汽車業(yè)，電子業(yè)，火車等交通運輸工具用量很大。它可制造四鋸片，用以高速切削各獎型鋼，鋼管和鋼筋。
屈服強度 σs (mpa)：520~690
伸長率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
硬度 ：
熱軋硬度：240~270hb
冷軋軟態(tài)硬度：190~220hb
冷軋硬態(tài)硬度：300~340hb
熱處理硬度：38~60hrc
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碳 c ：0.62～0.70
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錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.30
銅 cu：≤0.25
抗拉強度 σb (mpa)：825~925
一、65mn鋼板簡介
1、65mn鋼讀作65錳，為常用的彈簧鋼。
2、65mn采用電爐煉鋼，由廢鐵煉鋼而成，鋼質純凈，鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<8毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板8~60毫米，特厚鋼板60~120毫米。
3、65mn鋼板牌號表示：
“65”：表示鋼板碳含量；
“mn”：表示鋼板含有錳等化學元素；
4、65mn鋼板執(zhí)行標準：執(zhí)行gb/t 1222-2007標準
5、 65mn鋼板交貨狀態(tài)：鋼板交貨狀態(tài)熱軋或調質狀態(tài)交貨，也可根據技術要求交貨狀態(tài)。
6、65mn鋼板厚度方向性能要求：z15、z25、z35。
7、65mn鋼板探傷要求：一探、二探、三探。
8、65mn鋼板 密度：7.85/立方米。
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10、65mn鋼板常規(guī)尺寸：8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm
二、65mn鋼板化學成分分析
牌號：65mn
厚度：≤50mm
65mn鋼板碳含量c：≤0.65%
65mn硅含量si：≤0.3%
65mn鋼板錳含量mn：1%
65mn鋼板磷含量p：≤0.04%
65mn鋼板硫含量s：≤0.05%
65mn鋼板鉻含量 cr：≤0.20%
碳：它可以提高硬度和耐磨/耐腐蝕性，但大量碳會降低強度。
鉻：用于抗拉強度和邊緣保持，并提高耐腐蝕性和耐磨性。
錳：增加硬度和脆性。
硅：提高強度。
磷：增加強度。
硫：提高切削加工性。
三、65mn鋼力學性能:
牌號：65mn
抗拉強度 σb (mpa)：≥980(100)
屈服強度 σs (mpa)：≥784(80)
伸長率 δ10 (%)：≥8
斷面收縮率 ψ (%)：≥30
硬度：熱軋,≤302hb;
冷拉+熱處理，≤321hb
ps：具體力學性能應在鋼廠材質書中注明。
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1、65mn強度.硬度.彈性和淬透性均比一般鋼材要好的多。具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 表面脫碳傾向比硅鋼小。2、65mn也具備良好的沖擊韌性，保證其在制造和使用中具有滿意的抗裂性；
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硬度 ：
熱軋硬度：240~270hb
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