橡膠硫化儀必須具備的功能特性
橡膠硫化儀采用單片機控制，其包括：主機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動跟蹤電網及環境溫度的變化，自動修正pid參數，達到快速、控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度及設定值。橡膠無轉子硫化儀的硫化結束后，自動處理、自動計算，打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力炬，同時具有各種聲響提示。橡膠硫化儀用于橡膠行業為了分析和測定橡膠硫化過程的橡膠焦燒時間、橡膠正硫化時間、橡膠硫化速率、橡膠粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，硫化儀是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的重要橡膠檢測儀器。從成本上講在研發的時候橡膠硫化儀可以讓時程縮短, 橡膠制品生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，可大大的提升研發經費的效率, 相對而言便是降低了研發的成本,掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。 橡膠硫化儀給出橡膠硫化工藝檢測膠料在硫化溫度下的交聯速度隨時間變化的關系曲線.從而確定膠料配方硫化點和選擇合理硫化條件的重要檢測手段.本儀器提供一條彈性模量s’對時間的曲線,這條光滑曲線在理想情況下適用于直接比較試驗.橡膠試片置于給定溫度和壓力的模腔內,以小角度擺動模腔或轉子,施于試片以剪切應變,擺動模腔(或圓盤)所需的力(扭矩)正比于橡膠的剛性(剪切模量).橡膠試片在硫化過程中形成交聯時,硫化儀剛性增加,所記錄的轉矩值或增至平衡值,或增至大值,于是得到一條完整的硫化曲線,獲得硫化曲線所需要的時間取決于試驗溫度和橡膠試樣。 作為具備很多功能的檢測儀器，橡膠硫化儀必須具備如下性能要求：首先是設備整機使用穩定，故障率低。要求儀器機械調試穩定、軟件使用穩定、電氣安全穩定；其次是試驗中要求多條曲線的重現性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器，重現性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩定的前提下才能準確體現膠料本身的特性。就目前硫化儀技術的發展水平，無論是有轉子硫化儀還是無轉子硫化儀都可以達到很好的重現性和穩定性。試驗中，使用無轉子硫化儀時需要較地稱量膠樣重量。而有轉子硫化儀的膠樣重量要求不嚴，一般不用稱量。這是因為無轉子硫化儀是密閉模腔結構，如果膠樣過多會擠壓在模腔外環，影響下模體擺動，從而影響測量的轉矩。而有轉子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會在上模壓下的過程中自動擠出，對試驗數據影響不大。但有轉子硫化儀因為結構本身的原因，存在一些缺點。
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