圓錐滾子軸承背靠背的安裝詳解
單列圓錐滾子軸承有錐形的內(nèi)圈和外圈滾道，錐形滾子一般由沖壓保持架分隔在內(nèi)外滾道之間。這個類型的產(chǎn)品可以承受徑向和軸向的聯(lián)合負(fù)荷，軸承承受軸向負(fù)荷能力的大小是由接觸角α決定。α越大，承受軸向負(fù)荷的能力越高。單列圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，由帶滾子保持架的內(nèi)圈組件和外圈分別安裝。這個類型的軸承安裝是需要點技術(shù)的。
1、安裝場所
軸承應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境下安裝。遠(yuǎn)離金屬加工設(shè)備或產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的機器設(shè)備。當(dāng)不得不在無保護的區(qū)域內(nèi)安裝軸承（特大型軸承安裝就經(jīng)常面臨這種情況）時，必須采取措施保護軸承、安裝位置及相關(guān)零件免受灰塵、污物和潮氣的污染，如采用蠟紙、塑料布或抹布覆蓋或包裹軸承、軸頸等相關(guān)零件。
2、安裝與拆卸前的準(zhǔn)備工作
安裝前要準(zhǔn)備所有必需的零部件、工具、設(shè)備和資料。仔細(xì)研究圖紙或說明，確定不同零件的正確安裝順序。檢查軸承箱、軸、密封件和軸承配置的其它零件，查看它們是否干凈，特別是螺孔、導(dǎo)管或溝槽等可能存在殘留無的地方。檢查所有與軸承接觸的組件的尺寸和形狀公差。
3、軸承的搬運
一般來說，使用防護手套和專用裝卸工具和運輸工具都是做法。這樣不僅節(jié)省時間和金錢，而且可以減輕工作強度、降低風(fēng)險和減少對健康的危害。因此，搬運發(fā)燙或是油污的軸承時，建議使用防熱或防油手套，如是大型軸承或笨重軸承采用吊車等進行移動或定位，使用鋼帶或帆布吊裝軸承。
在將軸承推上軸時，起重吊車的吊鉤和皮帶之間的彈簧有助于軸承的定位。為了方便起吊，特大型軸承可按要求在套圈端面加工螺孔，以便固定吊環(huán)螺栓。吊環(huán)螺栓只能承受平行于軸線的軸向負(fù)荷。
4、單列兩套軸承背對背安裝
單列圓錐滾子軸承一般都是成對安裝的，可以將兩個外圈大端面相對的背對背安裝（db）、兩個外圈小端面相對的面對面安裝（df），亦或是一個外圈小端面接另一個外圈大端面的串聯(lián)安裝（dt）。軸承在背對背安裝的過程中，外側(cè)的內(nèi)組件是要經(jīng)過安裝、拆卸、再安裝的過程，對軸承內(nèi)徑與軸的配合要選擇適當(dāng)，并采用正確合理的工具方便安裝和拆卸，保障軸、內(nèi)圈、滾子和保持架不受損傷。
將軸承的外圈分別按照下圖的方式安裝到軸承座孔內(nèi)。一般軸承的外徑與軸承座孔是有間隙的，可以很方便的將外圈推到軸承的內(nèi)孔中。
注意外圈與軸箱的垂直度，并確保安裝完成后外圈端面與軸箱的孔肩接觸。
使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑤S承內(nèi)組件裝到軸頸上（如套筒）。注意壓力千萬不可作用在滾子或保持架上。
采用合適的工具將軸裝進軸承座，初步安裝完成。注意千萬不要損傷外圈滾道、滾子和保持架。
根據(jù)圖紙標(biāo)注的軸向游隙，按以下方法調(diào)整配對軸承。一般也可將軸向游隙調(diào)整在+0.02到+0.10mm范圍內(nèi)。
◆使用較寬的隔環(huán)，使初步調(diào)整后的軸向游隙稍大于設(shè)定值。
◆按初步調(diào)整的測量值與設(shè)定值的差來計算隔環(huán)需要減少的寬度量，可獲得所需要的軸向游隙。
◆將千分表置于軸端，軸穩(wěn)固地推向其中一個軸端，轉(zhuǎn)動軸數(shù)圈以確保滾子端面和內(nèi)圈的擋邊接觸。記錄千分表讀數(shù)。按同樣方法將軸推向相反方向軸端并記錄讀數(shù)，兩組數(shù)據(jù)之差即為測量所得的軸向游隙。
◆隔環(huán)寬度可用下面公式計算：寬度減量=測量的軸向游隙-軸向游隙的設(shè)定值
◆拆下靠外側(cè)的內(nèi)圈，替換符合尺寸的隔環(huán)。
5、軸承的試運轉(zhuǎn)
軸承安裝完成后，加入規(guī)定的潤滑劑，然后進行一次試運行，檢查軸承的聲音和溫度。試運行應(yīng)在滿足最小負(fù)荷的條件下進行，在轉(zhuǎn)速范圍較大的情況下，應(yīng)以中低轉(zhuǎn)速運行。在任何情況下，滾動軸承都不應(yīng)在無負(fù)荷的條件起動并加速到高速運轉(zhuǎn)，因為這樣可能會使?jié)L子在滾道上滑動，損壞滾道。
正常情況下，軸承在運轉(zhuǎn)過程會發(fā)出均勻咕嚕的聲音，出現(xiàn)嘯叫或尖銳刺耳的聲音，說明潤滑不充分，若有不均勻的的異常聲音有可能是軸承中有雜質(zhì)或軸承在安裝中損傷了滾動表面等。
起動設(shè)備后軸承的溫度會升高，這都是正常現(xiàn)象。滾子在運轉(zhuǎn)過程中攪拌潤滑脂會使軸承的溫度升高，只有等到潤滑脂在軸承內(nèi)部均勻分布后才會下降，此后達(dá)到平衡的溫度。溫度的異常升高，可能是潤滑脂過多或軸承游隙過小等，也有可能是相關(guān)零件制造或安裝不當(dāng)或密封件摩擦過大等原因?qū)е隆?br>設(shè)備在低速或中速行運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)檢查密封件、潤滑設(shè)備及油槽的油位等。在滿足相關(guān)要求后，調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速并逐漸加載到正常負(fù)荷運轉(zhuǎn)。使用過程中應(yīng)定期檢查維護保養(yǎng)軸承及相關(guān)零件，以使軸承可靠長壽命運轉(zhuǎn)。
X7CrNi2314不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)*X7CrNi2314標(biāo)準(zhǔn)
我國西北地區(qū)首臺抽水蓄能機組投產(chǎn)發(fā)電
污泥濃縮機的4種濃縮方法
德國HAWE哈威換向閥的主要性能有幾下幾個方面
工控機主板硬件組成有那幾個部分
圓錐滾子軸承背靠背的安裝詳解
12mm黑色絕緣墊技術(shù)指標(biāo)
現(xiàn)貨供應(yīng)LM10/3M29 1K0M
在線式煙氣濕度儀好不好用？
化學(xué)鎳自動分析加藥系統(tǒng)的工作原理介紹
ZC-04BGCS-3F齒輪霍爾反轉(zhuǎn)速傳感器技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)致二手反應(yīng)釜水熱合成粘壁的因素
SMC伸擺氣缸技術(shù)特點與安裝環(huán)境要求
馬丁尺/人體形態(tài)馬丁測量儀臂伸測量尺足長怎么測量
防火泥安裝維修方便嗎
高品質(zhì)電熱熔套價格型號
為什么說安裝防火門監(jiān)控系統(tǒng)的社區(qū)才是好社區(qū)？
防爆電纜接頭全面解析
為什么液壓過濾器會產(chǎn)生旁通現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪幾方面？
彈簧的作用有哪些？
1、安裝場所
軸承應(yīng)在清潔、干燥的環(huán)境下安裝。遠(yuǎn)離金屬加工設(shè)備或產(chǎn)生金屬碎屑和灰塵的機器設(shè)備。當(dāng)不得不在無保護的區(qū)域內(nèi)安裝軸承（特大型軸承安裝就經(jīng)常面臨這種情況）時，必須采取措施保護軸承、安裝位置及相關(guān)零件免受灰塵、污物和潮氣的污染，如采用蠟紙、塑料布或抹布覆蓋或包裹軸承、軸頸等相關(guān)零件。
2、安裝與拆卸前的準(zhǔn)備工作
安裝前要準(zhǔn)備所有必需的零部件、工具、設(shè)備和資料。仔細(xì)研究圖紙或說明，確定不同零件的正確安裝順序。檢查軸承箱、軸、密封件和軸承配置的其它零件，查看它們是否干凈，特別是螺孔、導(dǎo)管或溝槽等可能存在殘留無的地方。檢查所有與軸承接觸的組件的尺寸和形狀公差。
3、軸承的搬運
一般來說，使用防護手套和專用裝卸工具和運輸工具都是做法。這樣不僅節(jié)省時間和金錢，而且可以減輕工作強度、降低風(fēng)險和減少對健康的危害。因此，搬運發(fā)燙或是油污的軸承時，建議使用防熱或防油手套，如是大型軸承或笨重軸承采用吊車等進行移動或定位，使用鋼帶或帆布吊裝軸承。
在將軸承推上軸時，起重吊車的吊鉤和皮帶之間的彈簧有助于軸承的定位。為了方便起吊，特大型軸承可按要求在套圈端面加工螺孔，以便固定吊環(huán)螺栓。吊環(huán)螺栓只能承受平行于軸線的軸向負(fù)荷。
4、單列兩套軸承背對背安裝
單列圓錐滾子軸承一般都是成對安裝的，可以將兩個外圈大端面相對的背對背安裝（db）、兩個外圈小端面相對的面對面安裝（df），亦或是一個外圈小端面接另一個外圈大端面的串聯(lián)安裝（dt）。軸承在背對背安裝的過程中，外側(cè)的內(nèi)組件是要經(jīng)過安裝、拆卸、再安裝的過程，對軸承內(nèi)徑與軸的配合要選擇適當(dāng)，并采用正確合理的工具方便安裝和拆卸，保障軸、內(nèi)圈、滾子和保持架不受損傷。
將軸承的外圈分別按照下圖的方式安裝到軸承座孔內(nèi)。一般軸承的外徑與軸承座孔是有間隙的，可以很方便的將外圈推到軸承的內(nèi)孔中。
注意外圈與軸箱的垂直度，并確保安裝完成后外圈端面與軸箱的孔肩接觸。
使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⑤S承內(nèi)組件裝到軸頸上（如套筒）。注意壓力千萬不可作用在滾子或保持架上。
采用合適的工具將軸裝進軸承座，初步安裝完成。注意千萬不要損傷外圈滾道、滾子和保持架。
根據(jù)圖紙標(biāo)注的軸向游隙，按以下方法調(diào)整配對軸承。一般也可將軸向游隙調(diào)整在+0.02到+0.10mm范圍內(nèi)。
◆使用較寬的隔環(huán)，使初步調(diào)整后的軸向游隙稍大于設(shè)定值。
◆按初步調(diào)整的測量值與設(shè)定值的差來計算隔環(huán)需要減少的寬度量，可獲得所需要的軸向游隙。
◆將千分表置于軸端，軸穩(wěn)固地推向其中一個軸端，轉(zhuǎn)動軸數(shù)圈以確保滾子端面和內(nèi)圈的擋邊接觸。記錄千分表讀數(shù)。按同樣方法將軸推向相反方向軸端并記錄讀數(shù)，兩組數(shù)據(jù)之差即為測量所得的軸向游隙。
◆隔環(huán)寬度可用下面公式計算：寬度減量=測量的軸向游隙-軸向游隙的設(shè)定值
◆拆下靠外側(cè)的內(nèi)圈，替換符合尺寸的隔環(huán)。
5、軸承的試運轉(zhuǎn)
軸承安裝完成后，加入規(guī)定的潤滑劑，然后進行一次試運行，檢查軸承的聲音和溫度。試運行應(yīng)在滿足最小負(fù)荷的條件下進行，在轉(zhuǎn)速范圍較大的情況下，應(yīng)以中低轉(zhuǎn)速運行。在任何情況下，滾動軸承都不應(yīng)在無負(fù)荷的條件起動并加速到高速運轉(zhuǎn)，因為這樣可能會使?jié)L子在滾道上滑動，損壞滾道。
正常情況下，軸承在運轉(zhuǎn)過程會發(fā)出均勻咕嚕的聲音，出現(xiàn)嘯叫或尖銳刺耳的聲音，說明潤滑不充分，若有不均勻的的異常聲音有可能是軸承中有雜質(zhì)或軸承在安裝中損傷了滾動表面等。
起動設(shè)備后軸承的溫度會升高，這都是正常現(xiàn)象。滾子在運轉(zhuǎn)過程中攪拌潤滑脂會使軸承的溫度升高，只有等到潤滑脂在軸承內(nèi)部均勻分布后才會下降，此后達(dá)到平衡的溫度。溫度的異常升高，可能是潤滑脂過多或軸承游隙過小等，也有可能是相關(guān)零件制造或安裝不當(dāng)或密封件摩擦過大等原因?qū)е隆?br>設(shè)備在低速或中速行運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)檢查密封件、潤滑設(shè)備及油槽的油位等。在滿足相關(guān)要求后，調(diào)整到正常轉(zhuǎn)速并逐漸加載到正常負(fù)荷運轉(zhuǎn)。使用過程中應(yīng)定期檢查維護保養(yǎng)軸承及相關(guān)零件，以使軸承可靠長壽命運轉(zhuǎn)。
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