數控車床該如何進行日常維護呢?讓我們一起來看看吧!
1.數控系統的維護
(1)嚴格遵守操作規程和日常維護制度
(2)應盡量少開數控柜和強電柜的門
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作,采取打開數控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其zui終導致數控系統的加速損壞。
(3)定時清掃數控柜的散熱通風系統
應檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高。
(4)數控系統的輸入/輸出裝置的定期維護
(5)直流電動機電刷的定期檢查和更換
直流電動機電刷的過渡磨損,會影響電動機的性能,甚至造成電動機的損壞。為此,應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等,應每年檢查一次。
(6)定期更換存儲用電池
一般數控系統內對cmosram存儲器件設有可充電池維護電路,以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即便尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行,以防更換時ram內信息丟失。
(7)備用電路板的維護
備用的印制電路板長期不用時,應定期裝到數控系統中通電運行一段時間,以防損壞。
2.機械部件的維護
(1)主傳動鏈的維護
定期調整主軸驅動帶的松緊程度,防止因帶大話造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的恒溫、調節溫度范圍,及時補充油量,并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后,會產生間隙,影響刀具的夾緊,需及時調整液壓缸活塞的位移量。
(2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換,以防灰塵或切屑進入。
(3)刀庫及換刀機械手的維護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整;開機時,應使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,發現不正常應及時處理。
3.液壓、氣壓系統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統分濾器放水
4.機床精度維護
定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
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數控車床該如何進行日常維護呢?
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