碳素鋼石墨化傾向的步是珠光體的球化。珠光體組織是片狀鐵素體與片狀滲碳體相互間隔構成的，長期處于高溫條件下的珠光體，其中的片狀滲碳體會逐步轉變為球狀、再聚集為較大的球團，這就是珠光體的球化。珠光體球化后可使鋼材常溫下強度明顯下降，也使蠕變強度和持久強度明顯下降，加速高溫下受壓元件的蠕變速度，會縮短工作壽命。
低碳鋼受壓元件在450度以上長期運行，滲碳體自行分解成石墨，使材料脆性急劇增大的過程為石墨化。石墨化是一個過程，它總是在滲碳體球化的過程中產生。鋼中發生碳化物相的石墨化，則意味著材料已發生了根本性的變化，從金相組織角度來看，這時的鋼材已經不能稱其為鋼，而要稱其為“鑄鐵”了。因此，當設計溫度高于400度的條件下，選用低碳鋼或碳錳鋼作膨脹節端部接管可能是不夠合理的。為此，比較有效的解決方法是選用cr-mo鋼，再一種辦法就是適當提高壁厚，降低接管的應力水平，從而保證膨脹節安全運行。
以上主要介紹了金屬波形膨脹節波紋管在工業裝置中的腐蝕失效與選材、非金屬膨脹節補償元件的常用材料，并提出了各種不同溫度與介質條件下波紋管的選票對策。實際生產條件較為復雜，有些問題還有待進一步研究，隨著技術水平的提高，問題會逐步得以解決。

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