我們所知的液壓系統中，介質在傳遞能量的過程中隨著閥的開啟和關閉或執(zhí)行器的運動內部壓力會急劇變化，介質的流速也會迅速改變，伴隨瞬時產生的這種急劇變化通常具有破壞性，對液壓系統中的傳輸部件和執(zhí)行器造成壓力沖擊。在液壓系統中，壓力沖擊作用時時刻刻又無處不在，這種挑戰(zhàn)的存在需要配件研發(fā)和生產者知道產品究竟能夠抵御多強和多久的沖擊試驗，脈沖試驗臺的目的和作用便來源于此。
壓力脈沖試驗模擬了液壓配件的壓力、沖擊頻率、內外溫度等因素，盡可能的營造實際工作環(huán)境并超負荷運行，在記錄和總結試驗數據和試驗經驗的基礎上，改進或研發(fā)產品。脈沖試驗數據的積累為產品質量問題的及時發(fā)現指明了方向，尤其在新產品研發(fā)時，通過脈沖壽命測試可以直觀的發(fā)現產品存在的問題，避免了產品大量投放后質量問題出現造成的困擾。
脈沖測試的壓力取決于配件的工作壓力本身，一般為工作壓力的1.0~1.3倍，航空領域的液壓件條件有時更為苛刻試驗壓力甚至為工作壓力的1.5倍，沖擊頻率可高達5hz。
壓力脈沖試驗多應用于汽車行業(yè)，航空領域及船舶行業(yè)，以汽車配件居多，由于歐標、美標甚至通用、福特等企業(yè)標準的引入，脈沖試驗呈現多樣化，介質涵蓋氣、水、油，甚至同時涵蓋兩種介質同時試驗。國家標準借鑒了國外標準得以不斷補充和提高，脈沖試驗同爆破試驗一道幾乎成為各液壓件標準規(guī)定的必檢項目。
液壓系統示意圖，僅供參考
一、適用范圍：
多功能壓力脈沖試驗機主要用于換熱器、冷凝器、中冷器、散熱器、儲水罐、水箱、汽車空調暖風芯子、空調管路、液壓膠管、液壓軟管總成、汽車制動管、動力總成管及其他耐壓部件的靜壓、爆破、泄漏、疲勞、熱交變、壓力脈沖測試。
二、儀器特征：
多功能壓力脈沖試驗機由4個主要部分組成：
1、液壓系統：液體：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器；氣體：壓縮空氣、真空氣體、增壓泵等；
2、試驗柜：主要用于安裝樣件。調壓及系統壓力指示。外殼烤漆處理，內膽采用不銹鋼；
3、溫度控制系統：環(huán)境箱溫度控制系統，介質溫度控制系統；
4、電器控制柜及計算機測試系統：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統采用試驗壓力波形、試驗次數、脈沖頻率、介質溫度等參數且具備報表打印功能，并有故障通告功能；
5、綜合系統：壓力脈沖系統+環(huán)境箱系統+振動臺系統（可任意組合）
三、技術參數：
1、試驗介質：水，油或乙二醇混合液、氣（正壓、負壓）
2、脈沖壓力：0~40mpa（可調節(jié)）
3、爆破壓力：0~500mpa（可調節(jié)）
4、脈沖頻率：0~5hz可調
5、試驗波形：方波、梯形波、三角波、正弦波或按照客戶要求選配
6、介質溫度：-60℃~200℃
7、環(huán)境溫度：-70℃~155℃范圍內任意選擇需要的溫度
8、試驗次數：200萬次以上
9、測試次數：可以客戶要求定制
軟件界面參考圖
四、適用標準：
iso 6802-1991用金屬絲增強的橡膠和塑料軟管及軟管總成
saej157-100r橡膠或塑料軟管及軟管檢測
saej2004液壓管件疲勞性
bs en iso 6803-2008橡膠或塑料軟管及軟管組件無撓性液壓脈沖試驗
gb/t 5568-2006 橡膠或塑料軟管及軟管組件無撓性液壓脈沖試驗
gb7939-87液壓軟管總成試驗方法
gb/t 12722-2008橡膠和塑料軟管組合件液壓脈沖曲撓試驗
gb 7939-2008-t液壓軟管總成試驗方法
gb 16897-2010制動軟管試驗方法
gb/t 5563-1994橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法
gb/t 10544-2003鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓橡膠軟管和軟管組合件
gb/t 15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法

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