風機安裝中滑動軸承頂間隙過大的處理方法
摘 要：風機的用途很廣，從建筑物的通風換氣到空氣輸送、排塵、排煙以及礦井、冶煉、煤氣、油氣等工業部門，都需要風機。因此，在安裝工程中，經常遇到風機的安裝，本文對風機安裝中滑動軸承頂間隙過大的處理方法進行論述。關鍵詞：風機；滑動軸承；頂間隙；軸瓦；接觸角
風機的種類很多，按工作原理分為：離心式通風機、軸流式通風機、回轉式鼓風機、離心式鼓風機等。按產生的風壓分為：通風機、鼓風機、氣壓機。
在安裝工程中，當風機到貨后，首先對其進行開箱檢查。風機的開箱檢查按如下規定進行：
1．根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等與設計相符。
2．葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定。
3．進風口、出風口有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不有變形或腐蝕、破損等缺陷。
風機安裝前，需進行設備基礎驗收，其預埋件、地腳螺栓孔的位置和尺寸正確。并與土建單位辦理中間交接手續，設備基礎合格方可安裝。安裝前先根據土建的軸線，在基礎上彈出設備安裝的縱、橫向中心線。
風機安裝前，還在基礎表面鏟出麻面，以使二次灌漿的混凝土或水泥能與基礎緊密結合。
風機的搬運和吊裝符合如下要求：
1．吊裝時，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處不允許作為捆縛部位。
2．風機的進風管、出風管等裝置設置單獨的支撐，并與基礎連接牢靠；風管與風機連接時，不允許強迫對口，機殼不承受其它機件的重量。
3．通風機吊至基礎上后，用墊鐵找平，墊鐵放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后，將同一組墊鐵點焊在一起，以免受力時松動。
風機軸承箱的找正、調平符合下列要求：
1．軸承箱與底座緊密結合；
2．整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不大于0.10/1000，并在軸承箱中分面上進行測量，其縱向安裝水平度也可在主軸上進行測量；
3．左、右分開式軸承的縱向和橫向安裝水平度，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度符合下列要求：
（1）每個軸承箱中分面的縱向安裝水平度偏差不大于0.04/1000；
（2）每個軸承箱中分面的橫向安裝水平度偏差不大于0.08/1000；
（3）主軸軸頸處的安裝水平度偏差不大于0.04/1000；
（4）軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度偏差不大于0.06mm，可測量軸承箱兩側密封徑向間隙之差不大于0.06mm。
具有滑動軸承的風機，尚使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設備技術文件的規定，當不符合規定時，進行修刮和調整。當設備技術文件無規定時，符合下列要求：
1．軸瓦表面與軸頸接觸均勻；接觸弧面不小于60°；接觸面與非接觸面之間不有明顯的界限。軸向接觸長度不小于軸瓦長度的80%；
2．軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸均勻，其接觸面積不小于止推面積的70%；
3．軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/1000～3/1000；
4．軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.03～0.06mm。
厚壁軸瓦裝配符合下列要求：
1．上、下軸瓦瓦背與相關軸承孔接觸良好，并按設計文件規定檢驗接觸要求；當設計文件無規定時，其接觸要求符合下表的規定：
2．上、下軸瓦的接觸面接觸良好。未擰緊螺栓時，采用0.05mm塞尺從外側檢查接合面，其塞入深度不得大于接觸面寬度的1/3。
3．單側間隙為頂間隙的1/2～2/3。
4．上、下軸瓦內孔與相關軸頸的接觸符合下表要求：
5．配制的瓦片與瓦口面的形狀相同，其寬度小于瓦口面1～2mm；其長度小于瓦口面1mm；墊片平整無棱刺。瓦口兩側墊片厚度一致；墊片在任何情況下都不得與軸頸相接觸。
軸頸與軸瓦的側間隙可用塞尺檢查；軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜超過頂間隙的3倍。
通常情況下，在軸瓦加工時，使軸瓦與軸頸為過盈配合，在安裝時，通過對軸瓦的刮削使之達到規范要求。但在某些工程中，因加工誤差或其它原因，致使軸瓦頂間隙過大。在安裝時，為使接觸面積達到規范要求，仍需對軸瓦進行刮削，這樣會使頂間隙進一步增大。如何解決，這是一個很棘手的問題。
方法一：重新加工軸瓦。但軸瓦一般采用巴氏合金或其他合金材料制成，成本較高。另外，軸瓦由專業的制造廠加工，加工、運輸等周期較長，而在現代的安裝工程中，工期要求都很緊張，不可能等待另外加工軸瓦。
方法二：增大軸頸。如重新加工軸，則與方法一無異，也是不現實的；如在現場進行處理（如采用補焊后磨平），精度無法滿足要求。
方法三：現場處理軸瓦。因軸瓦頂間隙已超標，只能通過處理軸瓦中分面來減小頂間隙，以達到安裝要求。
對軸瓦中分面的處理是相當麻煩的，必須由施工經驗豐富的鉗工師傅進行刮削。因刮削量相當小（一般為幾絲），刮削時要非常小心。且為保證刮削后的平面度，在刮削過程中還要不時用0.01～0.02mm的平板進行檢驗，反復進行。平面度滿足要求后，將軸瓦與軸頸進行配合，用壓鉛法檢查頂間隙是否滿足要求，如不滿足還需要重新進行刮削。
頂間隙達到要求后，需檢查軸瓦與軸頸的接觸點數是否達到要求，如不滿足又需對軸瓦弧面進行刮削。軸瓦弧面刮削后，頂間隙又可能達不到要求，又需重新對中分面進行刮削。如此反復，只到軸瓦頂間隙及接觸點數均達到要求為止。
另需注意的是，軸瓦中分面刮削后，軸瓦瓦背與壓蓋的間隙也會增大，因此對壓蓋的中分面也需進行處理，使之達到安裝規范要求。
以上是風機安裝中滑動軸承頂間隙過大的處理方法，在工程中并不常見，但確實有過，因此對其進行簡單論述。
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2．葉輪旋轉方向符合設備技術文件的規定。
3．進風口、出風口有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不有變形或腐蝕、破損等缺陷。
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1．吊裝時，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處不允許作為捆縛部位。
2．風機的進風管、出風管等裝置設置單獨的支撐，并與基礎連接牢靠；風管與風機連接時，不允許強迫對口，機殼不承受其它機件的重量。
3．通風機吊至基礎上后，用墊鐵找平，墊鐵放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。風機安裝好后，將同一組墊鐵點焊在一起，以免受力時松動。
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1．軸承箱與底座緊密結合；
2．整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不大于0.10/1000，并在軸承箱中分面上進行測量，其縱向安裝水平度也可在主軸上進行測量；
3．左、右分開式軸承的縱向和橫向安裝水平度，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度符合下列要求：
（1）每個軸承箱中分面的縱向安裝水平度偏差不大于0.04/1000；
（2）每個軸承箱中分面的橫向安裝水平度偏差不大于0.08/1000；
（3）主軸軸頸處的安裝水平度偏差不大于0.04/1000；
（4）軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱度偏差不大于0.06mm，可測量軸承箱兩側密封徑向間隙之差不大于0.06mm。
具有滑動軸承的風機，尚使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設備技術文件的規定，當不符合規定時，進行修刮和調整。當設備技術文件無規定時，符合下列要求：
1．軸瓦表面與軸頸接觸均勻；接觸弧面不小于60°；接觸面與非接觸面之間不有明顯的界限。軸向接觸長度不小于軸瓦長度的80%；
2．軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸均勻，其接觸面積不小于止推面積的70%；
3．軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/1000～3/1000；
4．軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.03～0.06mm。
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1．上、下軸瓦瓦背與相關軸承孔接觸良好，并按設計文件規定檢驗接觸要求；當設計文件無規定時，其接觸要求符合下表的規定：
2．上、下軸瓦的接觸面接觸良好。未擰緊螺栓時，采用0.05mm塞尺從外側檢查接合面，其塞入深度不得大于接觸面寬度的1/3。
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另需注意的是，軸瓦中分面刮削后，軸瓦瓦背與壓蓋的間隙也會增大，因此對壓蓋的中分面也需進行處理，使之達到安裝規范要求。
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