生產線包含的設備有：生產線包含的設備有扒皮機-輸送挑選機-清洗機-蒸煮護色機-冷卻機-瀝水機-風干機-速凍庫
1、整機采用國標304食品不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足對食品衛生的相關規定；
2、槽體采用3.0mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用50×50不銹鋼方管制作；保溫外包采用0.8mm不銹鋼；上蓋采用2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；
3、為防止鹵制時產品上浮和鹵制時間不一致，采用雙層網帶強制壓入水中并同時入料和出料；設備上層采用網絲網帶，下層采用鏈板網帶。
4、為保證鹵制槽溫度均一，采用熱水泵將槽內鹵水強制循環；
5、在鹵制段處外加儲料槽循環，使產品在鹵制過程中，保持鹵水濃度和溫度均衡；使鹵料自由收放。
6、為保證溫度誤差小，采用德國久茂溫度傳感器（溫度誤差在0.5度以內，國產的傳感器在5度以上），并在進口和出口各安裝一只；
7、為保證及時供給蒸汽，采用日本山武蒸汽控制閥；
8、本機采用變頻器，調節傳送帶步進速度，精確度高；
9、整機鏈條兩側都配有防護裝置，以防止產品被鏈條卷入造成產品損傷；
10、根據客戶的需求及物料特性量身設計的現代化自動鹵制設備。整套設備配有物料自動翻轉系統、防浮系統、溢流系統、收油系統、加熱系統、鹵湯儲存系統、香料調配系統、自動清洗系統 、自動溫控系統等；該設備采用雙級傳動，輸送速度穩定，實現了自動連續生產的目的，且可隨時調控，加之輸送網采用高強度優質不銹鋼，結構牢固，承載物料重，打破了傳統夾層鍋的鹵制方法，*的提高了生產效率。該設備造型美觀、結構合理、操作方便，是中小型、大型食品加工廠的理想選擇。
11、為更好的讓設備排水*，內部采用提升裝置，整個內槽全部提升起來，設備底部采用傾斜式設計以減少衛生清洗死角。整機底部設有多個排水清洗孔，可以用將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。

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