1、泵軸跳動標準
1）軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000。但zui大不得超過0.05mm，且表面不得有傷痕。
2）軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法進行校直。軸允許跳動值如下表所示（單位：mm）：
軸徑處軸中部（1500轉/分）軸中部（3000轉/分）多級泵軸
≤0.02≤0.10≤0.08≤0.05
2、泵軸的校直方法
1冷直法
（1）利用手搖螺旋壓力機校直
軸徑較小及彎曲較大時，可采用此法。首先將軸放在三角缺口塊內架住，或放在機床上利用頂針頂住軸的兩端，然后將軸彎曲的凸面頂點朝上。用螺旋壓力機壓住凸起頂點，向下頂壓，直到軸校直為止。
（2）利用捻棒敲打校直
軸徑較大及彎曲較小時，可以采用此法。這個方法是利用捻棒來冷打軸的彎曲凹面，使軸在此處表面延伸而較直。捻棒應由硬度低于泵軸硬度的材料制成，或在硬度高的材料上鑲銅套，捻棒的邊緣必須有園角。
在直軸時，將軸的凹面朝上，并支持住zui大彎曲的凸面頂點。在兩端用拉緊裝置向下加壓，然后利用1-2公斤重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料受敲打而延伸。捻打時,先自zui低凹面*進行敲打，逐漸移向兩側，并沿圓周三分之一的弧面上進行，但越往*敲打密度應當越大。
軸的校直量與敲打次數通常成正比。注意zui初敲打時，軸校直較快，以后較慢。敲打時應注意掌握捻棒，勿損傷軸的表面。
（3）用螺旋千斤頂較直
當軸的彎曲量不大時（為軸長的1%以下），可以在冷態下用螺旋千斤頂較直。在矯直時，考慮到軸的回彈，要過矯一些，才能保證矯正后的軸比較正直。這種方法的精度可達到每米0.05-0.15毫
（4）用鋼絲繩矯直
1）局部加熱法
將彎曲的凸面朝上，在周圍用石棉布包扎，然后用噴燈或氣焊急熱。加熱溫度約比材料臨界溫度低100℃左右。急熱后，由于金屬產生塑性變形，使其表面長度縮短，在冷卻后雖有所拉伸，但已不能恢復原始狀態了，從而造成與原始彎曲方向相反的反彎曲，使凸面平坦而達到直軸目的。如在凹面加溫火助其熱脹伸長，則效果更好。
加熱方法，應勻速、等距（距軸面20毫米左右），從中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持溫度均勻。
加熱面積與形狀用軸向開口（軸向長而徑向短）方法加熱，使徑向方位溫度均勻，使軸不易產生扭曲。而用徑向開口（徑向長而軸向短）方法加熱時，直軸*。

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