鋅合金壓鑄的模具的設計與開發， 壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄行業在國內來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶，鋅合金壓鑄常見缺陷的產生原因。
鋅合金壓鑄件目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對壓鑄件表面質量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件見的缺陷就是表面起泡。
缺陷表征：壓鑄件表面有突起的小泡，壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。
產生原因：
孔洞引起：主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。
1.氣孔產生的原因：
a、金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b、涂料揮發出來的氣體侵入。
c、合金液含氣量過高，凝固時析出。
當型腔中的氣體、涂料揮發出來的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。
2.縮孔產生的原因：
a、金屬液凝固過程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。
b、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某部位凝固過慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進水，當噴漆和電鍍后時宜行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。
以上就是鋅合金壓鑄常見缺陷的產生原因，希望對你有所幫助。另外鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。如果您還有其他問題不妨，小編竭誠為您服務。

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