橡膠廠密煉機安裝除塵器選多少袋除塵效果好
橡膠廠煉膠車間、密煉機除塵器的除塵類型、清灰方法、濾袋材料、過濾面積和處理風量等選擇對除塵效果至關重要，金珠環保多年來從事橡膠廠通風除塵系統的設計與制造,對密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器及現場吸塵罩、吸塵管道的設計積累了十分豐富的現場操作經驗,可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內擴散,避免污染作業環境.密煉機在加料過程中會產生物料揚塵,應在加料口上方設置集氣罩,并與布袋除塵器相連接,收集粉塵經過布袋除塵器捕集后,將捕集物回收再利用.布袋除塵器捕集效率按99.9%,尾氣通過排氣筒（15m）排放,可達標排放.煉膠車間產塵設備比較多,為改善操作的作業環境,保護工人的身心健康.在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩,通過風機將其排出室外或煙囪.
橡膠廠密煉機除塵器的結構組成：本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成.
橡膠廠布袋除塵器特點：
橡膠廠密煉機除塵器維護費用低，由于結構設計的*、采用可靠和高品質的關鍵件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的長期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
橡膠廠密煉機除塵器濾袋使用壽命長*的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準:(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結構,可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構.
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110l密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80％,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8～10mm左右.
(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.四、安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋u型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220v）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注hj-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、u型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
煉膠車間密煉機除塵器、煉膠機除塵器在除塵、通風設計過程中,選擇合適規格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵,同時決定投資的規模和今后使用、維修的費用.該除塵器內三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業得到廣泛應用.煉膠車間除塵器主要包括:密煉機后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器.
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準:
(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結構,可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構.
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110l密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80％,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8～10mm左右.
(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.
橡膠廠密煉機安裝除塵器選多少袋除塵效果好，根據本公司經驗，應該選mc-96脈沖布袋除塵器，除塵器技術參數如下：
項 目
內 容
除塵器規格型號
mc-96袋式除塵器
室數
1室
過濾面積
72m2
處理風量
8640m3/h
過濾風速
<1.0m/s
漏風率
<3%
壓力損失
<1700pa
除塵器承受負壓
>6000 pa
除塵效率
99.99%
允許入口廢氣溫度
<120℃
允許入口含塵濃度
<200g/nm3
出口廢氣排放濃度
<30mg/nm3
濾袋材質
500g/nm2防靜電滌綸針刺氈
濾袋數量
96條
濾袋規格
￠133×2000mm
袋籠材質
￠3.8\冷拔絲. 表面有機硅噴涂
袋籠規格
￠125×1990mm
袋籠數量
96只
進出風口形式
下進上出
殼體材質
q235-a 3mm
電氣控制方式
自動控制
脈沖閥規格.數量.供貨商
1” 12只 供貨商:
脈沖閥性能參數
100萬次
風機、電機
11kw
1臺
3300
0.33
北京風機廠
油漆
天藍
安裝尺寸
外形尺寸
3650*1678*3667
手動插板閥
300*3001只
設備報價
20460元（注：此報價含運費含增值稅發票）
布袋除塵器試運行前應先做哪些工作
1．清理：
布袋除塵器安裝完成后，試運行前應對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。
2．檢查：
布袋除塵器所有連接法蘭，均應襯有密封材料保證密封。所有入孔蓋與檢查門均應壓緊，查看密封條有無漏裝，不可發生漏氣現象
①檢查除塵布袋是否安裝完好，不得有漏裝現象；
②所有除塵布袋的接縫都應朝向同一方向（背對進氣口），除塵布袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈應*舒展，無皺折現象；
③除塵骨架與除塵布袋的配合是否緊密，除塵骨架應垂直，無彎曲現象；
④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現象，與除塵布袋對中良好；
⑤離線閥和旁通閥動作靈活，無卡阻現象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；
⑥進風口調節閥密封是否良好,閥門是否轉動靈活；
⑦壓縮空氣系統是否無漏氣現象，氣動三聯件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設置是否處于0.3~0.4mpa，安全閥的設置是否處于0.4mpa；
⑧校驗原理圖；
⑨電纜安裝后和使用前絕緣檢查。
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橡膠廠密煉機除塵器的結構組成：本除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成.
橡膠廠布袋除塵器特點：
橡膠廠密煉機除塵器維護費用低，由于結構設計的*、采用可靠和高品質的關鍵件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的長期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
橡膠廠密煉機除塵器濾袋使用壽命長*的脈沖清灰方式以及高質量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準:(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結構,可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構.
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110l密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80％,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8～10mm左右.
(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.四、安裝及維護：
１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋u型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220v）。
３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注hj-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、u型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
煉膠車間密煉機除塵器、煉膠機除塵器在除塵、通風設計過程中,選擇合適規格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵,同時決定投資的規模和今后使用、維修的費用.該除塵器內三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業得到廣泛應用.煉膠車間除塵器主要包括:密煉機后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器.
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準:
(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結構,可以大大減少除塵風量.如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構.
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量.在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比.例如110l密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80％,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了很多的成本.
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果.如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生).故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8～10mm左右.
(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.
橡膠廠密煉機安裝除塵器選多少袋除塵效果好，根據本公司經驗，應該選mc-96脈沖布袋除塵器，除塵器技術參數如下：
項 目
內 容
除塵器規格型號
mc-96袋式除塵器
室數
1室
過濾面積
72m2
處理風量
8640m3/h
過濾風速
<1.0m/s
漏風率
<3%
壓力損失
<1700pa
除塵器承受負壓
>6000 pa
除塵效率
99.99%
允許入口廢氣溫度
<120℃
允許入口含塵濃度
<200g/nm3
出口廢氣排放濃度
<30mg/nm3
濾袋材質
500g/nm2防靜電滌綸針刺氈
濾袋數量
96條
濾袋規格
￠133×2000mm
袋籠材質
￠3.8\冷拔絲. 表面有機硅噴涂
袋籠規格
￠125×1990mm
袋籠數量
96只
進出風口形式
下進上出
殼體材質
q235-a 3mm
電氣控制方式
自動控制
脈沖閥規格.數量.供貨商
1” 12只 供貨商:
脈沖閥性能參數
100萬次
風機、電機
11kw
1臺
3300
0.33
北京風機廠
油漆
天藍
安裝尺寸
外形尺寸
3650*1678*3667
手動插板閥
300*3001只
設備報價
20460元（注：此報價含運費含增值稅發票）
布袋除塵器試運行前應先做哪些工作
1．清理：
布袋除塵器安裝完成后，試運行前應對除塵器作全面的檢查，清除除塵器內部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。
2．檢查：
布袋除塵器所有連接法蘭，均應襯有密封材料保證密封。所有入孔蓋與檢查門均應壓緊，查看密封條有無漏裝，不可發生漏氣現象
①檢查除塵布袋是否安裝完好，不得有漏裝現象；
②所有除塵布袋的接縫都應朝向同一方向（背對進氣口），除塵布袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈應*舒展，無皺折現象；
③除塵骨架與除塵布袋的配合是否緊密，除塵骨架應垂直，無彎曲現象；
④噴吹管固定牢固，噴嘴是否垂直，無偏斜現象，與除塵布袋對中良好；
⑤離線閥和旁通閥動作靈活，無卡阻現象，閥板與離線閥口接觸良好，氣缸行程是否合適；
⑥進風口調節閥密封是否良好,閥門是否轉動靈活；
⑦壓縮空氣系統是否無漏氣現象，氣動三聯件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設置是否處于0.3~0.4mpa，安全閥的設置是否處于0.4mpa；
⑧校驗原理圖；
⑨電纜安裝后和使用前絕緣檢查。
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空調木托，大型管托廠家，墊木
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重型臥式車床的結構有哪些特點！
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