輪輞生產線冷卻液循環冷卻系統技術要求
規格系統全流量：每分鐘100升（26.5加侖）
運行過程:冷卻液從主儲液箱泵送到系統中的每臺機器: 共5臺設備。
該系統被分配到正在進行該過程的機器上的每個操作點每臺設備有6個冷卻點。
每個輸送點將具有覆蓋該過程所需的盡可能多的噴嘴。
冷卻劑通過在地板上切開的通道返回到儲液罐，冷卻劑從這些通道通過過濾器泵回儲罐。
帶有回收泵的過渡箱應考慮在回收泵故障情況下能防止水箱滿溢。
設備技術要求
主冷卻液儲罐，其容量足以供所有列出的機器使用，不少于1000升（300加侖）。
過濾系統，用于清除加工過程中材料散落的加工細屑。推薦使用紙帶式過濾器。
除紙帶式過濾器外，冷卻劑系統泵的輸出還應配備精密過濾器。該過濾器的尺寸應能在需要清潔前兩次輪換運行5天以使系統運行。
精密過濾器應至少配備兩套，并且帶有切換裝置，以便在不停止操作的情況下進行維護。
精密過濾器具有臟污堵塞指示器。
精密過濾器過濾精度不低于50微米。
精密過濾器具有可清洗的可重復使用的不銹鋼材質濾芯。
撇油器系統，用于清除過程中由冷卻劑收集的浮油。
撇油器應為帶式，帶的小寬度為100mm（4英寸），帶有浮油收集箱。
主泵流量100升每分, 水泵帶有止回閥。
冷卻回路泵。冷卻回路可用于冷卻和過濾冷卻劑。
將系統連接到設備的所有硬件，管道和軟管。
每個流量點的手動開關閥。
每個流量點的流量調節。
帶自動注水的冷卻液箱液位指示器。
自動混合系統可在添加水時以適當的濃度添加油類。
抽水點取樣以檢查冷卻液濃度。
儲罐由不銹鋼制成。不要用有油漆或環氧襯里的水箱。
儲液罐具有液位控制指示開關，用于充滿，添加所需的冷卻液，低液位關閉，這些反饋至控制系統。

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