聚氨酯保溫管兼容工藝 三層pe防腐兼容聚氨酯保溫管生產工藝，是對三層pe的包覆段和泡沫夾克生產線成型段進行整合和兼容，兼容后生產線主要為鋼管外壁清理生產線、兼容保溫成型防腐生產線、防腐層管端坡口段。 防腐保溫管成型簡單工藝為拋丸除銹聚氨酯保溫管——防腐層成型(防腐成型生產線保溫層成型(防腐轉換生產線)，如圖3所示。用兼容工藝生產線進行泡沫夾克防腐管生產，首先在三層pe生產線上進行防腐層的成型，泡沫夾克保溫層的成型則通過轉換后的生產線進行，形成完整的鋼管防腐保溫層第二層膠粘劑（聚氨酯保溫管ad）170～250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。 管徑范圍φ60～φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，聚氨酯保溫管為建設提供了強有力的作用！3pe防腐是常用的防腐方法，此外還有2pe，2pp,3pp，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好當發生故障不能進行正常檢驗時，應作好標識，存放在地點，待檢驗合格后才能轉到下一道工序。 （2）、聚氨酯保溫管對不合格品做出相應標識，并在記錄中填寫不合格原因。 （3）、涂敷后產品必須完成各工序規定的檢驗和試驗項目，且滿足規定要求。 （4）、涂敷的鋼管應根據業主要求的標準進行判定，聚氨酯保溫管并作好檢驗記錄和檢驗狀態標識。對標準允許的不合格管可以進行修補。聚氨酯保溫管修補后不合格的和不能修補的判為廢管，由生產技術部集中處置。 1.7.4終檢驗和試驗要求 （1）、依據出管檢驗站和試驗室（包括外委的試驗報告）記錄或報告進行終驗收，并填寫質量檢驗報告，作為產品合格的依據。 （2）、驗收時確保所有的檢驗項目均已完成，有關數據和文件完整。 1.7.5檢驗和試驗記錄要求

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