殺菌鍋設計原理食品殺菌鍋階段
1，殺菌鍋底部為貯水箱，當物料裝入殺菌籃并關好鍋門。
2，循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進行加熱。
3，從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面，由于循環(huán)量大，鍋內溫度非常均勻，plc根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門。
4，計算出在此溫度下鍋內所需的壓力，自動控制進，排氣閥的開關，使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系，當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動打開，冷卻水閥門自動關閉夾層鍋，當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動關閉，冷卻水進，出閥門自動打開。
5，殺菌結束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環(huán)使用。
食品殺菌鍋三個階段：。
1.升溫階段：如漏水——立即停機，手動將熱水抽回高溫缸，開啟冷水降溫(同時緩慢泄壓-與降溫同步)，取出產(chǎn)品移至其他殺菌釜重新殺菌，避免浪費熱水，如漏蒸汽，如溫度未達到80℃以上，可停機(同步降溫泄壓)后至其他殺菌釜繼續(xù)殺菌，如泄露不大，且溫度接近恒溫，可手動開蒸汽，將溫度升至121℃進行恒溫，殺菌完成后，殺菌鍋降溫泄壓，取出產(chǎn)品，食品殺菌鍋可以在短時間內高溫殺菌，大大縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的升溫時間，從根本上提率，在殺菌過程的使用到的工藝水不是一次性，能多次使用，在一定程度上節(jié)約了能源，明顯降低生產(chǎn)制作成本，加大利潤，滅菌鍋是一種非常常用的設備。
2.降溫階段：如在泄壓過程中出現(xiàn)殺菌鍋泄露情況，應繼續(xù)執(zhí)行并正常取出產(chǎn)品，無需隔離，通知維修處理異常點，維修后空釜運行ok后方可使用。
諸城市鼎亮食品機械有限公司是一家主要生產(chǎn)夾層鍋,燒毛機,毛輥清洗機的生產(chǎn)廠家，歡迎致電咨詢聯(lián)系！

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