一、腐竹加工廢水特點
(1)豆制品廢水主要源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水codcr高達20000mg/l-30000mg/l,泡豆水的codcr3000ng/l-4000mg/l，地面沖洗廢水及其他廢水coder相對較低。
(2)豆制品生產過程中屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻，黃漿水ss高達1000-1500mg/l，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易腐敗酸化，到達廢水站內時，廢水ph值可達到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
二、腐竹加工污水處理工藝
1、水解調節池。該工程水解調節池一座,鋼筋混凝土結構,尺寸為l×b×h=10m×6m×5m。水力停留時間3h。水解調節池前部用擋板隔開,用以隔除浮渣、浮油,大顆粒泥砂等固體物沉淀,從而在提高水質的同時調節水量,調節池后半部分主要用于水解酸化,提高污水可生化性,降低污水的后繼處理難度。不設格柵和污泥處理裝置,調節池內的污泥、泥砂等固體廢物由環衛車定期清理(每次半年至1年),從而節省造價。
2、生物接觸氧化池。生物接觸氧化池設一座,鋼筋混凝土結構,尺寸為l×b×h=10m×4.5m×5m。水力停留時間4h,采用水下射流式曝氣機曝氣,運行時,不發出噪聲,無噪聲污染。池內架設半軟性填料,池頂設蓋板密閉,用臭氣吸附管收集臭氣后通過雨水管排出。污水經過水解調節池進行除油、除渣處理后進入生物接觸氧化池,大量微生物附著在生物填料上進行新陳代謝,從而去除水中的有機物,同時生物膜內層的部分微生物進行厭氧反應,可部分脫n除p。
3、斜管沉淀池。其功能是固液分離,斜管沉淀池是在沉淀池內設斜管從而提高沉淀效果。設斜管沉淀池一座,尺寸為l×b×h=6.1m×6.1m×5m,采用鋼筋混凝土結構。設計表面負荷為3m3/(m2?h),水力停留時間30min,污水經過沉淀后出水達標。
4、貯泥池。貯泥池主要是貯存沉淀池中的污泥,然后經污泥泵提升回流至水解調節池,在水解池中進行厭氧消化,貯泥時間1d。尺寸為l×b×h =6.8m×3.5m×5m,鋼筋混凝土結構。
5、運行經濟成本：該工藝無污泥處理系統,工藝簡潔,設施少,給維護管理帶來了方便,并節省了運行費用。
6、處理效果：該工程投產運行，效果較好，經該系統處理后，正常運行進出水平均水質。
三、腐竹加工廠污水處理流程
1.原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2.經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；
4.污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5.所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。
關鍵詞：污水處理設備 曝氣機 半軟性填料 生物填料 污泥泵

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