一般剃齒時,理論上的軸交角為10度—15度之間,實際在操作的過程中不一定是按照名義角度來調整,雖然少量變動理論上說不影響剃齒時的共軛條件,但將使齒面接觸線的位置發生顯著改變。
剃齒時應該調整軸交角,使剃齒刀和齒輪的中心距zui小,這時的剃齒刀處于*狀態,刀具左右齒面的接觸線都移到中間位置,要求剃齒刀的寬度zui小。偏移*軸交角將使齒面接觸線移向兩端,左右兩端的接觸線前后錯位,剃削力不平衡使剃齒處在很不利的條件。如果嚴重外移,有可能形成邊緣接觸,將嚴重損害齒輪質量,甚至刀具。
新舊剃刀相當于不同變位的齒輪,如剃齒時采用名義軸交角齒面上接觸線位置將不同,變位后都將使刀具不在*狀態。所以在刀具變位量很大的情況下不能采用名義上的軸交角,應該做適當調整。直齒影響相對來說較小,實踐證明,刀具和齒輪中心距zui小即為*軸交角。
剃齒光潔度的探討
齒輪在剃齒這道工序來說,光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1 剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2 留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.一般情況下以0.05mm--0.08mmzui合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次zui為合適。4 剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知,刀具是正確的漸開線,剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線,是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪,誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小(保證軸交角在10-15度的前提下)。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小,所以一般齒形需要做不斷的修正,從而達到正確的要求。在剃齒過程中需要注意控制以上的幾點,使其光潔度能夠提高。
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